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隨著國家電力、石化、鋼鐵、交通等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)進入高潮,國內(nèi)履帶精密絲杠市場急速擴張。精密絲杠的大型化趨勢已經(jīng)成為不可逆轉(zhuǎn)的事實。此外,可通過做好產(chǎn)銷協(xié)調(diào),保證合同的履行,實現(xiàn)產(chǎn)品的按期發(fā)貨,在海外建立維修網(wǎng)點,對出口的產(chǎn)品加大售后服務(wù)力度,...

一、采用“空心強冷”技術(shù)
高速滾珠螺桿在運行時由于摩擦產(chǎn)生高溫,造成螺桿的熱變形,直接影響高速機床的加工精度。采用“空心強冷”技術(shù),就是將恒溫切削液通入空心絲桿的孔中,對滾珠螺桿進行強制冷卻...

微型滾珠絲桿的日常保養(yǎng)也是很重要的，它將直接影響微型滾珠絲桿的使用壽命。
1、細心擦凈導(dǎo)軌和絲杠表面的油污，特別是溝槽里的油污；要注意導(dǎo)軌安裝孔內(nèi)的油污。
2、用油脂槍嘴在注油油嘴往傳動腔內(nèi)部加油，南京絲桿直至內(nèi)部污油完全被擠出。清除被...

在數(shù)控機床上，將回轉(zhuǎn)運動與直線運動相互轉(zhuǎn)換的傳動裝置一般采用滾珠絲桿螺母副。為了保證滾珠絲杠螺母副的反向傳動精度和軸向剛度，必須消除軸向間隙。常采用雙螺母預(yù)緊辦法，其結(jié)構(gòu)形式有三種，基本原理都是使兩個螺母產(chǎn)生軸向位移，以消除它們之間的間隙和...

（1）竄動問題
竄動問題是滾珠絲杠副進給傳動的潤滑狀態(tài)不良、絲杠支承軸承的壓蓋壓合情況不好、滾珠絲杠副滾珠有破損、絲杠支承軸承可能破裂、軸向預(yù)加載荷太小，使進給傳動鏈的傳動間隙過大，引起絲杠傳動時的軸向竄動。
（2）爬行問題
爬行問題...

采用整體式專用檢棒，不僅長度短小，而且將芯棒和定位套合二為一，消除了芯棒與定位套之間的配合間隙，可靠保證了軸承孔、絲母座孔與導(dǎo)軌的平行度；通過實際距離的測量，使兩端軸承支承孔與絲母座孔的同軸度也得到了可靠的保證，這樣就降低了滾珠絲杠副的繞度...

大導(dǎo)程滾珠絲桿的螺桿預(yù)拉就是在裝配時用螺桿兩端的鎖緊螺母按要求對螺桿的長度方向施加一定的拉力以調(diào)整螺桿正反螺母的反向緊度，原因是螺桿在運行中溫升時，熱應(yīng)力效應(yīng)會使螺桿伸長，使螺桿的長度變得不穩(wěn)定。目的是為了有效消除該部件的彈性變量以期獲得平...

1.校直絲杠
校直絲杠的彎曲變形時，要盡量消除內(nèi)應(yīng)力；常用壓力校直法及敲擊法，但在修車螺紋及使用過程中容易再次變形，因此在可能的情況下可增加低溫時效處理工序。
2.精修絲杠外徑
必須確保絲杠外徑在全長上尺寸的一致，因為在修車螺紋及總裝...

（1)改進結(jié)構(gòu)，提高滾珠運動的流暢性。改進滾珠循環(huán)反向裝置，優(yōu)化回珠槽的曲線參數(shù)，采用三維造型的導(dǎo)珠管和回珠器，真正做到沿著內(nèi)螺紋的導(dǎo)程角方向?qū)L珠引進螺母體中，使?jié)L珠運動的方向與滾道相切而不是相交。這樣可把沖擊損耗和噪聲減至zui小。
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我國大多數(shù)國產(chǎn)滾珠絲桿副的設(shè)計由于各項誤差的綜合影響, 滾珠絲桿與螺母的公稱直徑如完全一致, 則在不施加予緊力的情況下, 很難組裝起來,并且即令裝起來后, 根據(jù)螺母要能在滾珠絲桿上自行滾落滑下的技術(shù)條件, 也很難符合要求。下面就來聽聽優(yōu)必達...