研磨滾珠螺桿誤差范圍的降低是一個涉及多個方面的綜合問題。滾珠螺桿的制造包括車削、銑削、磨削、滾珠加工、螺母加工等多個工序，每個工序都需要精細操作。例如，銑削加工中需要控制螺旋形切削的精度和質量，以保證螺紋的精度。采用高精度的加工設備，如CNC機床、磨床等,以確保加工精度。選擇符合要求的材料,如不銹鋼、工具鋼等，并對其進行嚴格的材料檢測，避免材料缺陷對加工精度的影響。在安裝絲杠螺母副時，通過調整預緊力。可以減少滾珠螺桿在工作過程中的間隙和松動，從而降低誤差范圍。據某些實例，預緊調整得當的滾珠螺桿系統，其精度誤差可以控制在非常小的范圍內，如0.01mm以內。在設計階段就充分考慮滾珠螺桿的精度要求和使用環境，優化結構設計，減少因設計不當而產生的誤差。滾珠螺桿的傳動精度受到溫度和濕度的影響，因此需要采取措施控制工作環境的溫度和濕度，如安裝溫濕度控制設備。在日常工作中應定期使用潤滑脂進行潤滑，以減少因摩擦而導致的精度下降。定期檢查滾珠螺桿的加工精度和幾何精度以及動態特性如滑動摩擦、加速度、慣性等。通過及時發現并處理潛在問題，可以保持滾珠螺桿的傳動精度。